மைக்ரோஃபைபர் ரோல் அங்கீகரிக்கப்பட்ட குறிப்புடன் பொருந்தும் வரை அதை ஏற்க வேண்டாம்
மைக்ரோஃபைபர் லெதர் ரோலை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடாது, ஏனெனில் நிறம் நெருக்கமாகவும், ரோல் சேதமடையாமல் தோன்றும். உள்வரும் ஆய்வு அடையாளம், பரிமாணங்கள், நிறம், மேற்பரப்பு நிலை, இயந்திர பண்புகள், ரோல் அளவு மற்றும் கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிக்கு எதிராக பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
மைக்ரோஃபைபர் தோல் ஏற்றுமதியை உற்பத்திக்கு வெளியிடுவதற்கு முன், பத்து புள்ளிகளைச் சரிபார்க்கவும்: ஆவணங்கள் மற்றும் ரோல் அடையாளம், பேக்கேஜிங் நிலை, பயன்படுத்தக்கூடிய அகலம் மற்றும் நீளம், தடிமன் சகிப்புத்தன்மை, நிற வேறுபாடு, மேற்பரப்பு மற்றும் தானிய நிலைத்தன்மை, ஆதரவு நிலை, தோல் அல்லது ஒட்டுதல் வலிமை, பயன்பாடு{0}}குறிப்பிட்ட உடல் சோதனைகள் மற்றும் இறுதி குறைபாடு மேப்பிங். அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக முடிவுகளைப் பதிவுசெய்க, பொதுவான "தொழில் தரநிலைக்கு" எதிராக அல்ல. சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவரும் இடமாற்றம் செய்ய ஒப்புக்கொள்ளும் வரை சந்தேகத்திற்குரிய ரோல்களை வைத்திருங்கள்.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியானது SKU, நிறம், தடிமன், தானியம் மற்றும் ஆய்வு செய்யப்படும் பேக்கிங் ஆகியவற்றுடன் பொருந்த வேண்டும்.
தடிமன், ΔE, பீல் மற்றும் பிற வரம்புகள் PO, TDS அல்லது தர ஒப்பந்தத்தில் இருந்து வர வேண்டும்.
பதிவு தொகுதி, ரோல் எண், ஆய்வு தேதி, முடிவு மற்றும் இறுதி நிலைப்பாடு.
முதலில் ஆய்வு தரநிலையை தயார் செய்யவும்
முதல் ரோல் அவிழ்க்கப்படுவதற்கு முன்பு உள்வரும் QC தொடங்குகிறது. உண்மையில் ஆர்டர் செய்யப்பட்டதற்கு இன்ஸ்பெக்டருக்கு தெளிவான குறிப்பு தேவை. குறைந்தபட்சம், கொள்முதல் ஆர்டர், தயாரிப்பு அல்லது SKU குறிப்பு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி, ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட தடிமன் மற்றும் அகலம், வண்ணக் குறிப்பு, தேவையான சோதனை முறைகள் மற்றும் பேக்கிங் தேவை ஆகியவற்றை ஆய்வு நிலையத்தில் வைத்திருங்கள்.
ஒரு சோதனை அறிக்கை தானாகவே மற்றொரு நிறம், தடிமன், ஆதரவு அல்லது உருவாக்கத்திற்கான ஆதாரமாக கருதப்படக்கூடாது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு சோதனை முடிவு முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, உண்மையில் பெறப்பட்ட பொருளை ஆவணம் அடையாளம் காட்டுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
மைக்ரோஃபைபர் தோல் தர ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
SKU, தொகுதி மற்றும் ரோல் அடையாளத்தை உறுதிப்படுத்தவும்
உங்களுக்கு முன்னால் உள்ள பொருள் நீங்கள் ஆர்டர் செய்த பொருள் என்பதை நிரூபிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். சப்ளையர் லேபிள், கொள்முதல் ஆர்டர், பேக்கிங் பட்டியல் மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி குறிப்பு ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக. பொருள் வெட்டுவதற்கு அல்லது லேமினேஷன் செய்வதற்கு முன் ஒவ்வொரு ரோல் எண்ணையும் பதிவு செய்யவும்.
- கொள்முதல் ஆர்டருக்கு எதிராக தயாரிப்பு பெயர் அல்லது SKU ஐ சரிபார்க்கவும்.
- பதிவு தொகுதி, நிறைய மற்றும் தனிப்பட்ட ரோல் எண்கள்.
- நிறம், தானியம், தடிமன் மற்றும் ஆதரவு அடையாளத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
- பேக்கிங் பட்டியலுக்கு எதிராக அளவை சரிபார்க்கவும்.
பாதுகாப்பு மடக்கை அகற்றுவதற்கு முன் பேக்கேஜிங் சரிபார்க்கவும்
போக்குவரத்து சேதம் இல்லையெனில் இணக்கமான ரோலை பாதிக்கலாம். பொருள் அவிழ்க்கப்படுவதற்கு முன் வெளிப்புற தொகுப்பு, ரோல் முனைகள் மற்றும் ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். அசல் ஷிப்பிங் நிலை இன்னும் தெரியும் போது, நொறுக்கப்பட்ட விளிம்புகள், கிழிந்த பைகள், ஈரமான பேக்கேஜிங், உடைந்த கோர்கள் அல்லது காணாமல் போன லேபிள்களை புகைப்படம் எடுக்கவும்.
- வெளிப்புற மடிப்பு கிழிந்ததா அல்லது துளையிடப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
- சுருக்க சேதத்திற்காக இரண்டு ரோல் முனைகளையும் பரிசோதிக்கவும்.
- நீர் அல்லது ஒடுக்கத்தின் அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள்.
- லேபிள்கள் படிக்கக்கூடியதாகவும் இணைக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- கொள்முதல் தேவையுடன் பேக்கிங் முறையை ஒப்பிடவும்.
பயன்படுத்தக்கூடிய அகலத்தை அளவிடவும் மற்றும் ரோல் நீளத்தை சரிபார்க்கவும்
பெயரளவு அகலம் மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய அகலம் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. சேதமடைந்த அல்லது பயன்படுத்த முடியாத விளிம்புகளைத் தவிர்த்து, வாங்குபவரின் வெட்டுத் திட்டத்தில் உண்மையில் நுழையக்கூடிய அகலத்தை அளவிடவும். உணர்திறன் வாய்ந்த நிரல்களுக்கு, ரோல் முடிவில் ஒரு ஒற்றை வாசிப்பை நம்பாமல், ரோலில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட புள்ளிகளை அளவிடவும்.
- பல நிலைகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய அகலத்தை அளவிடவும்.
- குறுகிய -விளிம்பு அல்லது சேதமடைந்த- விளிம்பு மண்டலங்களைப் பதிவு செய்யவும்.
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி ரோல் நீளத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
- மொத்த டெலிவரி அளவை இன்வாய்ஸ் அளவுடன் சரிபார்க்கவும்.
ரோல் முழுவதும் பல புள்ளிகளில் தடிமன் சரிபார்க்கவும்
ஒரு தடிமன் அளவீடு முழு மைக்ரோஃபைபர் ரோலைக் குறிக்க முடியாது. அகலம் முழுவதும் வரையறுக்கப்பட்ட நிலைகளிலும், தேவைப்படும்போது, ரோலில் பல புள்ளிகளிலும் அளவிடவும். ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முறைக்கு குறிப்பாகத் தேவைப்படாவிட்டால், வெளிப்படையான புடைப்பு சிகரங்கள் அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளில் அளவிடுவதைத் தவிர்க்கவும்.
- அளவீடு செய்யப்பட்ட தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் அளவீட்டு முறையைப் பின்பற்றவும்.
- இடது, மையம் மற்றும் வலது நிலைகளை அளவிடவும்.
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையுடன் ஒவ்வொரு முடிவையும் ஒப்பிடுக.
- தேவைப்படும் இடங்களில் குறைந்தபட்சம், அதிகபட்சம் மற்றும் சராசரியை பதிவு செய்யவும்.
கருவி கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் போது வண்ணம் மற்றும் பதிவு ΔE ஐ ஒப்பிடுக
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பார்க்கும் நிலையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாஸ்டருடன் வண்ணம் ஒப்பிடப்பட வேண்டும். வண்ண-முக்கியமான திட்டங்களுக்கு, ஸ்பெக்ட்ரோஃபோட்டோமீட்டர் ஒரு எண் ΔE மதிப்பை வழங்க முடியும், ஆனால் கருவி அமைப்பு, ஒளிரும், பார்வையாளர், மாதிரி நோக்குநிலை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்பு ஆகியவை எண்ணை விளக்குவதற்கு முன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட உடல் மாஸ்டர் அல்லது ஆய்வக டிப் பயன்படுத்தவும்.
- காட்சி மதிப்பீட்டின் போது ஒளி நிலைகளை சீராக வைத்திருங்கள்.
- அளவீட்டுக்கு முன் மைக்ரோஃபைபர் மெல்லிய தோல் மீது தூக்கத்தின் திசையை கட்டுப்படுத்தவும்.
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட கருவி அமைப்பைப் பயன்படுத்தி ΔE ஐப் பதிவுசெய்க.
- பக்கவாட்டில்-இருந்து{1}}மையமாகச் சரிபார்த்து, -ரோல்-நிழலின் நிலைத்தன்மையை உருட்டவும்.
மேற்பரப்பு, தானியங்கள், பளபளப்பு மற்றும் காணக்கூடிய குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்யவும்
மீண்டும் நிகழும் மற்றும் மீண்டும் நிகழாத{0}}குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்குப் போதுமான உள்ளடக்கத்தை விரிக்கவும். சீரான வெளிச்சத்தின் கீழ் மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் தானியம், பளபளப்பு, கை உணர்வு மற்றும் தோற்றத்தை ஒப்பிடவும். "பல இடங்கள் காணப்படுகின்றன" போன்ற வாய்மொழி அறிக்கையை மட்டும் நம்புவதற்குப் பதிலாக குறைபாடுள்ள இடங்களைக் குறிக்கவும்.
- கீறல்கள், கறைகள், துளைகள் மற்றும் பூச்சு அடையாளங்களை சரிபார்க்கவும்.
- சீரற்ற புடைப்பு அல்லது தானிய சிதைவைத் தேடுங்கள்.
- சுருக்கங்கள், சுருக்கங்கள் மற்றும் அழுத்தம் குறிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
- பளபளப்பு மற்றும் கை உணர்வை அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் ஒப்பிடவும்.
- குறைபாடு நிலை மற்றும் பாதிக்கப்பட்ட நீளத்தை பதிவு செய்யவும்.
பேக்கிங் மற்றும் லேயர் பாண்டை சரிபார்க்கவும்
பொருளைத் திருப்புங்கள். முகம் சரியாகத் தெரிந்தாலும், வெட்டு, தையல், லேமினேஷன், உருவாக்கம் மற்றும் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பின்னல் பாதிக்கலாம். ஆதரவு அமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்த்து, மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் பிரிந்ததற்கான அறிகுறிகளுக்கு விளிம்பை ஆய்வு செய்யவும்.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் ஆதரவு கட்டமைப்பை ஒப்பிடுக.
- மாசுபாடு, சீரற்ற சிகிச்சை அல்லது தளர்வான இழைகளை சரிபார்க்கவும்.
- எட்ஜ் லிஃப்டிங் அல்லது புலப்படும் டிலாமினேஷனைப் பார்க்கவும்.
- ஆர்டர் செய்யப்பட்ட இடத்தில் லேமினேஷன் அல்லது இரண்டாம் நிலை ஆதரவுகளை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி பீல் அல்லது ஒட்டுதல் வலிமையை சோதிக்கவும்
பூச்சு, மைக்ரோஃபைபர் அடிப்படை அல்லது லேமினேட் அடுக்குகள் குறிப்பிட்ட சோதனை நிலையில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தோலின் வலிமை தீர்மானிக்க உதவுகிறது. மாதிரி அகலம், திசை, சோதனை வேகம், தயாரிப்பு மற்றும் முடிவு வரையறை அறியப்படாத வரை எண்ணுக்கு சிறிய மதிப்பு இருக்கும்.
தொடர்பில்லாத தயாரிப்புப் பக்கத்திலிருந்து பீல்-தேவையை நகலெடுக்க வேண்டாம். ஒரு ஷூ மேல், கால்பந்து உறை, அப்ஹோல்ஸ்டரி மெட்டீரியல் மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட ஆட்டோமோட்டிவ் டிரிம் ஆகியவற்றிற்கு வெவ்வேறு கட்டுமானங்கள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் தேவைப்படலாம்.
- சோதனை முறையின்படி மாதிரியை நிபந்தனைக்குட்படுத்தவும்.
- தேவையான திசையில் மாதிரிகளை வெட்டுங்கள்.
- ஒவ்வொரு முடிவுகளுடனும் சோதனை முறை மற்றும் அலகு ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும்.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட SKU வரம்புடன் முடிவுகளை ஒப்பிடுக.
இறுதி பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தக்கூடிய உடல் பரிசோதனைகளை இயக்கவும்
மைக்ரோஃபைபர் ரோலுக்கு உள்வரும் ஆய்வில் சாத்தியமான ஒவ்வொரு ஆய்வக சோதனையும் தேவையில்லை. இதற்கு உண்மையான திட்ட அபாயத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் சோதனைகள் தேவை. பாதணிகள் நெகிழ்வு, கிழித்தல் மற்றும் உரிக்கப்படுவதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம். அப்ஹோல்ஸ்டரி சிராய்ப்பு, தையல் செயல்திறன் மற்றும் எரியக்கூடிய தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம். திட்டத்தைப் பொறுத்து வாகனப் பொருட்களுக்கு வானிலை, உமிழ்வு அல்லது சுடர் சோதனை தேவைப்படலாம்.
- பாதணிகள்: நெகிழ்வு, கண்ணீர், தலாம் மற்றும் தொடர்புடைய நீர் நடத்தை.
- அப்ஹோல்ஸ்டரி: சிராய்ப்பு, மடிப்பு, கீறல் அல்லது குறிப்பிட்ட தீ சோதனை.
- வாகனம்: வானிலை, சுடர் மற்றும் வாடிக்கையாளர்{0}}குறிப்பிட்ட சோதனைகள்.
- பைகள்: நிறத்திறன், தையல் கிழிதல் மற்றும் மேற்பரப்பு தேய்மானம்.
- கையுறைகள்: நெகிழ்வு, பிடியில்{0}}தொடர்புடைய செயல்திறன் மற்றும் தையல் வலிமை.
வரைபட குறைபாடுகள், பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்து வெளியீட்டு நிலையை முடிவு செய்யுங்கள்
காட்சி கண்டுபிடிப்புகள், பரிமாண முடிவுகள், ஆய்வக சோதனைகள் மற்றும் ரோல் டிரேசபிலிட்டி ஆகியவற்றை ஒரு வெளியீட்டு முடிவாக இணைப்பதன் மூலம் ஆய்வை முடிக்கவும். ஒரு குறைபாடு அதன் ரோல் மற்றும் இருப்பிடத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், எனவே பொருள் முழுமையாகப் பயன்படுத்தக்கூடியதா, நிபந்தனையுடன் பயன்படுத்தக்கூடியதா அல்லது சப்ளையர் மதிப்பாய்வுக்காக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை வெட்டுத் துறை அறியும்.
- ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஒவ்வொரு பண்புக்கும் எதிராக பதிவு பாஸ்/தோல்வி.
- குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளின் புகைப்படங்களை இணைக்கவும்.
- பாதிக்கப்பட்ட ரோல் எண்கள் மற்றும் நிலைகளை அடையாளம் காணவும்.
- வெளியிடப்பட்ட ஸ்டாக்கில் இருந்து இணக்கமற்ற பொருளைப் பிரிக்கவும்.
- ஆவண மறுபரிசீலனை, சலுகை, மாற்று அல்லது நிராகரிப்பு.
ஒரு சோதனை முடிவு ஏன் ஒரு எண்ணை விட அதிகமாக தேவைப்படுகிறது
சோதனை முறை மற்றும் மாதிரி நிலைமைகள் பொருந்தாத வரை, "தோல் வலிமை 3.5 கிலோ/3 செமீ" அல்லது "கண்ணீர் வலிமை 40 N" போன்ற அறிக்கையை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க முடியாது. திசை, அகலம், கண்டிஷனிங், வேகம் மற்றும் முடிவு வரையறை ஆகியவை எண் பிரதிநிதித்துவப்படுத்துவதை மாற்றும்.
அதே கொள்கை சிராய்ப்பு சோதனைக்கும் பொருந்தும். ஒரு Martindale சுழற்சி எண்ணிக்கை, Wyzenbeek இரட்டை{1}}ரப் முடிவு மற்றும் Taber சிராய்ப்பு முடிவு ஆகியவை வெவ்வேறு நடைமுறைகளை விவரிக்கின்றன. அவை ஒரு உலகளாவிய ஆயுள் தரவரிசையாக மாற்றப்படக்கூடாது.
வாங்குபவரின் தரத் தேவையை நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்யும்போது, முழுமையான முறை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்பை நாங்கள் விரும்புகிறோம், எனவே மாதிரி மற்றும் சோதனைச் சான்றுகள் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தப்படும்.
உங்கள் உள்வரும் QC அறிக்கை என்ன பதிவு செய்ய வேண்டும்
ஒரு பயனுள்ள செயற்கை தோல் QC சரிபார்ப்புப் பட்டியல் மற்றொரு நபருக்கு என்ன ஆய்வு செய்யப்பட்டது, எந்த தரநிலை பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் ஏன் ரோல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது அல்லது நிராகரிக்கப்பட்டது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள அனுமதிக்க வேண்டும். விவரக்குறிப்பு அல்லது அளவிடப்பட்ட முடிவு இல்லாமல் டிக் குறியை மட்டுமே கொண்ட பதிவுகளைத் தவிர்க்கவும்.
| ஆய்வுக் களம் | என்ன பதிவு செய்ய வேண்டும் | ஏற்றுக்கொள்ளும் அடிப்படை | வழக்கமான சான்றுகள் |
|---|---|---|---|
| பொருள் அடையாளம் | SKU, நிறம், தடிமன், ஆதரவு, தொகுதி மற்றும் ரோல் | PO / அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி | ரோல் லேபிள் மற்றும் பேக்கிங் பட்டியல் |
| பரிமாணங்கள் | தடிமன், பயன்படுத்தக்கூடிய அகலம் மற்றும் ரோல் நீளம் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பு | அளவீட்டு பதிவு |
| நிறம் | காட்சி முடிவு மற்றும் ΔE குறிப்பிடப்பட்ட இடத்தில் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாஸ்டர் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை | வண்ண ஆய்வு பதிவு |
| தோற்றம் | தானியங்கள், பளபளப்பு, குறைபாடுகள் மற்றும் குறைபாடுள்ள இடங்கள் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரி / குறைபாடு தரநிலை | குறைபாடு வரைபடம் மற்றும் புகைப்படங்கள் |
| இயந்திர சோதனை | முறை, மாதிரி, முடிவு மற்றும் அலகு | வாங்குபவர்{0}}வரையறுத்த வரம்பு | உள் அல்லது மூன்றாம் தரப்பு முடிவு |
| பேக்கேஜிங் | பாதுகாப்பு, லேபிள்கள், ரோல் நிலை மற்றும் அளவு | PO / பேக்கிங் தேவை | புகைப்படங்களைப் பெறுதல் |
| இயல்புநிலை | விடுவித்தல், பிடி, சலுகை, மறுவேலை அல்லது நிராகரித்தல் | தர ஒப்பந்தம் | கையொப்பமிடப்பட்ட ஆய்வு பதிவு |
சரிபார்ப்புப் பட்டியலின் நீளத்தால் அல்ல, தோல்வி அபாயத்தின் அடிப்படையில் சோதனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
கூடுதல் சோதனைகளைச் சேர்ப்பது தானாகவே சிறந்த செயற்கை தோல் தணிக்கையை உருவாக்காது. ஆய்வுத் திட்டம் வாங்குபவரின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் தோல்வியை ஏற்படுத்தும் பண்புகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த-வெப்பநிலை நெகிழ்வைக் காட்டிலும் சிராய்ப்பு மற்றும் தையல் செயல்திறன் குறித்து சோபா உற்பத்தியாளர் அதிக அக்கறை காட்டலாம். ஒரு பாதுகாப்பு-ஷூ உற்பத்தியாளர், பட்டியலின் மேல் பகுதியில் நெகிழ்வு, தோல் மற்றும் கிழித்தல் ஆகியவற்றை வைக்கலாம். ஒரு பை பிராண்ட் வண்ண பரிமாற்றத்தை ஒரு பெரிய ஆபமாக கருதலாம்.
WINIW இன் தரம்{0}}கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாட்டில் காட்சி, பரிமாணம் மற்றும் திட்டப்பணி{1}}தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உடல் சோதனை ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் இறுதி சோதனை பட்டியல் மற்றும் மாதிரி அதிர்வெண் ஆகியவை தனிப்பட்ட வரிசைக்கு ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
மைக்ரோஃபைபர் ரோல் பரிசோதனையில் தோல்வியுற்றால் என்ன செய்வது
ஒரு முடிவுக்காக காத்திருக்கும் போது, கேள்விக்குரிய ரோல்களை வெளியிடப்பட்ட உற்பத்திப் பங்குகளில் கலக்க வேண்டாம். பாதிக்கப்பட்ட ரோலைக் கண்டறிந்து, ஆதாரங்களைப் பாதுகாத்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட தேவையுடன் கண்டுபிடிப்பை ஒப்பிடவும். பொருள் மறுபரிசீலனை செய்யப்படுகிறதா, சலுகையின் கீழ் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறதா, மாற்றப்படுகிறதா அல்லது நிராகரிக்கப்படுகிறதா என்பது உண்மையான குறைபாடு மற்றும் வாங்குபவர்-சப்ளையர் தர ஒப்பந்தத்தைப் பொறுத்தது.
ஆய்வு முடிவுகள் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்பைச் சந்திக்கின்றன மற்றும் ரோல் சாதாரண உற்பத்தியில் நுழைய முடியும்.
பொருள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் அடையாளம், அளவீடு, குறைபாடு அல்லது சோதனை சான்றுகள் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
பொருள் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட தேவையை பூர்த்தி செய்யவில்லை மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தன்மை தேவைப்படுகிறது.
TDS, COA மற்றும் சோதனை அறிக்கைகள் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கு சேவை செய்கின்றன
வாங்குபவர்கள் உண்மையில் பல்வேறு பதிவுகள் தேவைப்படும்போது "சான்றிதழை" கேட்கிறார்கள். ஒரு தொழில்நுட்ப தரவு தாள் தயாரிப்பு அடையாளம் மற்றும் விவரக்குறிப்பு அல்லது பொதுவான சொத்து தகவலை விவரிக்கிறது. ஒரு ஆய்வுப் பதிவு, வரையறுக்கப்பட்ட வரிசை அல்லது நிலைக்காக என்ன சரிபார்க்கப்பட்டது என்பதைக் காட்டுகிறது. ஒரு COA அல்லது COC இது ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டால், தொகுதி{3}}தொடர்பான ஆதாரங்களை வழங்க முடியும். அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள குறிப்பிட்ட மாதிரி மற்றும் சோதனை நோக்கத்திற்கான முடிவுகளை மூன்றாம்-தரப்பு அறிக்கை பதிவு செய்கிறது.
டிடிஎஸ்
தயாரிப்பு கட்டுமானம், பரிமாணங்கள் மற்றும் அறிவிக்கப்பட்ட அல்லது பொதுவான பண்புகளை உறுதிப்படுத்த இதைப் பயன்படுத்தவும். எந்த மதிப்புகள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொதுவானவை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
ஆய்வு பதிவு
அளவிடப்பட்ட முடிவுகள், ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்புகள் மற்றும் மாற்றத்துடன் ரோல் அல்லது தொகுப்பை இணைக்க இதைப் பயன்படுத்தவும்.
COA / COC
ஒவ்வொரு ஏற்றுமதியிலும் ஒரே ஆவணம் இருக்கும் எனக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், தேவையான தொகுதியை{0}}வெளியீட்டுப் புலங்களை ஏற்கவும்.
மூன்றாம்-தரப்பு சோதனை அறிக்கை
வேறொரு பொருளை அங்கீகரிக்க அறிக்கையைப் பயன்படுத்தும் முன் மாதிரி அடையாளம், முறை, முடிவு, தேதி மற்றும் நோக்கம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
ஒரு செயற்கை தோல் சப்ளையரைத் தணிக்கை செய்யும் போது அதே தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்
ஒரு போலி தோல் தணிக்கை சோதனை இயந்திரங்கள் ஆய்வகத்தில் உள்ளனவா என்பதை விட அதிகமாக சரிபார்க்க வேண்டும். சப்ளையர் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியை உற்பத்திக்கு எவ்வாறு இணைக்கிறார், ஆய்வு வரம்புகள் எவ்வாறு வரையறுக்கப்படுகின்றன, இணக்கமற்ற பொருள் எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இறுதி ஏற்றுமதி அதன் பதிவுகளுடன் எவ்வாறு இணைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் கேட்கவும்.
முறை, மாதிரி, அமைப்புகள், முடிவு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் முடிவு ஆகியவை ஆவணப்படுத்தப்படும் போது மட்டுமே உபகரணங்கள் பயனுள்ள ஆதாரமாக மாறும். பல்வேறு உள் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி வாங்குபவர்கள் பல மைக்ரோஃபைபர், PU அல்லது PVC தோல் சப்ளையர்களை ஒப்பிடும்போது இது மிகவும் முக்கியமானது.
மைக்ரோஃபைபர் தோல் உள்வரும் ஆய்வு கேள்விகள்
அவசியம் இல்லை. மாதிரி அதிர்வெண் வாங்குபவரின் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம், பொருள் ஆபத்து, சப்ளையர் வரலாறு மற்றும் சரிபார்க்கப்படும் பண்பு ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்பட வேண்டும். அடையாளம், பேக்கேஜிங் மற்றும் காட்சி நிலை ஆகியவை பரந்த அளவில் சரிபார்க்கப்படலாம், அதே சமயம் அழிவுகரமான ஆய்வக சோதனை பொதுவாக ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட மாதிரித் திட்டத்தைப் பின்பற்றுகிறது.
ஒவ்வொரு செயற்கை தோல் திட்டத்திற்கும் உலகளாவிய ΔE வரம்பு இல்லை. வாங்குபவர் மற்றும் சப்ளையர் உற்பத்திக்கு முன் வண்ண குறிப்பு, கருவி நிபந்தனைகள், சூத்திரம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றை ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். கடினமான அல்லது திசை மேற்பரப்புகளுக்கு காட்சி மதிப்பீடு அவசியமாக இருக்கலாம்.
உங்கள் ஆய்வுத் திட்டத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட மாதிரி முறையைப் பயன்படுத்தவும். பயன்படுத்தக்கூடிய அகலம் முழுவதும் பல அளவீடுகள் ஒரு வாசிப்பை விட அதிக தகவல் தரக்கூடியவை, மேலும் அதிக-ஆபத்து திட்டங்களுக்கு வெவ்வேறு ரோல் நிலைகளில் அளவீடுகள் தேவைப்படலாம். முடிவுகளுடன் முறையையும் பதிவு செய்யவும்.
பொருள் அடையாளம் மற்றும் விவரக்குறிப்புக்கு TDS பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் இது தேவைப்படும் போது உள்வரும் ஆய்வு அல்லது தொகுதி{0}}குறிப்பிட்ட சான்றுகளை மாற்றாது. வாங்குபவர் எந்த TDS மதிப்புகள் வரம்புகள், அவை வழக்கமானவை மற்றும் வெளியீட்டிற்கு எந்த ஷிப்மென்ட் பதிவுகள் தேவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
PO அல்லது ஆர்டர் குறிப்பு, SKU, தொகுதி மற்றும் ரோல் எண், அங்கீகரிக்கப்பட்ட தேவை, அளவிடப்பட்ட முடிவு, ஆய்வு முறை, குறைபாடுள்ள புகைப்படங்கள், பாதிக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் தற்போதைய பொருள் நிலை ஆகியவற்றை அனுப்பவும். தெளிவான கண்டுபிடிப்பு, புகாரை ஒரு பொதுவான பொருள் சிக்கலாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, குறிப்பிட்ட உற்பத்திப் பகுதியை விசாரிக்க சப்ளையர் அனுமதிக்கிறது.
TDS, சோதனை அறிக்கை அல்லது பொருள் ஆய்வு மதிப்பாய்வு தேவையா?
பொருள் அல்லது மாதிரி குறிப்பு, பயன்பாடு, தடிமன், ஆதரவு, நிறம், தேவையான சோதனை முறை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்பு, ஆர்டர் அளவு மற்றும் சேரும் நாடு ஆகியவற்றை எங்களுக்கு அனுப்பவும். தொடர்புடைய டிடிஎஸ், கிடைக்கக்கூடிய சோதனை சான்றுகள், மாதிரி தேவை அல்லது உங்கள் ஆதார் திட்டத்திற்கான பொருள் பரிந்துரை ஆகியவற்றை நாங்கள் மதிப்பாய்வு செய்யலாம்.
QC ஆவணங்கள் மற்றும் பொருள் ஆதரவைக் கோரவும்
